教你清洗液压该系统方法有哪些。

本文大兰油压小编主要社交油压管理系统的5种常以的洗净原理，并不实用性哦，急忙想想吧！

1、液态机壳喷洗依此。引入2%～5%的磁性洗净液，在相应环境温度下，液态0.5～lMPa，从喷嘴中都喷出，喷射到组件表面，视觉效果较好，原则上于中都批组件的洗净。

2、油压管理系统室温手洗依此。这种原理引入煤油、内燃机或浓度为2%～5%的磁性洗净液在室温下浸泡，再用手洗净。这种原理原则上于修理后的小批组件，相应减寡洗净液环境温度可减寡洗净视觉效果。

3、油压管理系统蒸汽洗净依此。引入液氨（如三氯乙烯、三氯乙烷等）在高温高压下，直接清除油污层。这种原理是一种生产率高和三废寡的洗净依此。

4、加温浸洗依此。引入2%～5%的磁性洗净液，浸洗5～15min。为减寡洗净视觉效果，可以在洗净液中都加入如表3表的常以添加剂，以减寡防锈去污和洗净能力。

5、超音波洗净依此。这种洗净依此迄今为止在国内油压线圈生产厂普遍应用。超音波的相比之下冲击波高，它可以广泛传播比冲击波大得多的热量。在液体中都广泛传播时，液体分子可得到几十万倍至几百万倍的运动速度，使液体转化成压缩和稠密起到。压缩均松动，稠密均受拉，受拉的地方就会发生折断而转化成许多气泡大小的小中都空。在很短的就会又松动而也就是说转化成数千至数万个室温，这种中都空在液体中都的转化成和消退现象叫做空化起到。借助空化起到的巨大压力巨大变化，可将附着在星体上的淀粉和污尘洗净安静。超音波洗净机就是根据空化起到的原理材质的。图4为超音波 油压管理系统洗净机指导示例。

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-----责任编辑：（大兰油压）本部长